9月21日，中國電子報刊發(fā)《【5G賦能千行百業(yè)】一節(jié)電池的5G之旅》一文，關(guān)注長虹控股集團(tuán)旗下長虹新能源公司，巧用5G技術(shù)賦能研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、檢測監(jiān)測、倉儲物流、運(yùn)營管理等全流程智能化運(yùn)轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

《中國電子報》記者走進(jìn)長虹新能源堿錳電池生產(chǎn)車間看到，紅藍(lán)相間的電池，以每分鐘750只的速度下線。而在這優(yōu)異表現(xiàn)的背后，就是長虹新能源建設(shè)的5G專網(wǎng)全連接數(shù)字工廠在給予強(qiáng)大的支撐。

據(jù)介紹，長虹新能源公司基于5G專網(wǎng)打造全連接數(shù)字工廠，在5萬平方米內(nèi)部署了一套5G（SA）+MEC無線接入專網(wǎng)，構(gòu)建了5G+MES數(shù)采、5G+AI自動質(zhì)檢、5G+AGV自動運(yùn)輸、數(shù)字孿生等多個數(shù)字化應(yīng)用場景，并打造了生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、訂單集中控制的大數(shù)據(jù)平臺，可以實現(xiàn)全生產(chǎn)鏈條工藝設(shè)備的智能化協(xié)同控制，高性能堿錳電池生產(chǎn)效率從每分鐘下線300只，提升到每分鐘下線750只。

此外，長虹新能源公司還利用5G網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程操作終端、5G+AI視覺檢測技術(shù)、基于5G邊云協(xié)同的全流程工藝、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等創(chuàng)新技術(shù)和創(chuàng)新平臺，幫助企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。上半年，長虹新能源公司營業(yè)收入同比增長37.26%，凈利潤同比增長205.80%。

在智能生產(chǎn)線的背后，則是智慧的5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。在生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)看板上可以看到生產(chǎn)計劃、產(chǎn)量、生效效率等關(guān)鍵指標(biāo)。長虹新能源相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以實現(xiàn)設(shè)備間的數(shù)據(jù)高速傳輸，打造生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、訂單管理集中控制的大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的快速響應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率，更為柔性化生產(chǎn)和科學(xué)決策提供依據(jù)。

據(jù)了解，通過打造5G+全連接數(shù)字工廠，長虹新能源生產(chǎn)效率提升10%，人效提升25%，制造過程廢損率下降30%-50%，質(zhì)量成本大幅降低；此外，制造過程能力指數(shù)提升50%-70%，產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定；更重要的是，產(chǎn)品放電均勻性提升6%，產(chǎn)品批次一致性、穩(wěn)定性更佳。